一、13mm透氣型塑膠跑道面層優(yōu)良特性：

（標準跑道采用13mm透氣型塑膠面層，加厚區(qū)為18mm）

   ◆全天候跑道：任何季節(jié)及溫差，皆維持高水準的品質(zhì)， 雨后便能立即使用，增加利用時間，提高場地使用率。 

   ◆彈力適當：具有適度的彈性及反彈力，可減少體力的消耗，增進競賽成績

   ◆沖擊吸收性：適度吸收腳部沖擊力，減少運動傷害， 長期練習及比賽均適宜

   ◆耐候性：不會因紫外線、臭氧、風雨及亞硫酸、瓦斯的污染而褪色、粉化或軟化，并能長期保持其鮮艷的色彩。

   ◆耐磨性強：耐磨耗性小于2.5%，滿足各級學校長時間， 高使用頻率之需要

   ◆耐壓縮性質(zhì)：不會因為田徑器材的重壓而無法恢復原形 

   ◆抗釘力強：即使在受力最大使用最頻繁的百米起跑點， 都不會受到釘鞋或起跑架破壞

   ◆耐沖擊性：具有強韌的彈性層及緩沖層，可吸收強勁的沖擊，表面不會受損

   ◆平坦性：施工時使用流動材質(zhì)，表面平坦，能符合特別要求平坦的比賽場地

   ◆接著性：特殊施工處理，接著性強，可壓制水份上升， 無起泡、剝離的現(xiàn)象

   ◆安全：可防止跌倒所發(fā)生的運動傷害，校園、幼兒園、 游泳場所、游泳池畔等，可讓小孩安全的游玩。

   ◆經(jīng)濟：維護方便，節(jié)省管理費用。

   ◆表面顏色柔和：顆粒狀表層，防止刺眼光線的反射，美觀耐久、面材撒粒 、機械攪拌、機械噴涂

   ◆用途： 各級學校及省市田徑場跑道、半圓區(qū)、輔助區(qū)及游樂場鋪面跑道 。

二、施工工藝

2.1  地面整修：清潔處理地面，除塵除污，找平基層，打磨地面，；

    2.2  防水底油涂布:確認底材已找平，并達含水率≤8%可施工程度時，用刷子或滾筒施工高滲透型防水底漆，以起到加強基礎及同面層粘結(jié)的能力，起到防水加強及增強粘結(jié)的作用；

    2.3  基材鋪設（環(huán)保橡膠粒層）：在鋪設環(huán)保膠粒前先涂布一層高粘結(jié)膠水，在粘結(jié)膠水未固化前將PU環(huán)保固化粘著膠混合環(huán)保膠粒按比例攪拌均勻后，倒在地面上，用齒狀PU耙鏝開， 用專用攤鋪機按設計厚度機械整平壓實，以控制用量和厚度；不平處繼續(xù)找平；

    2.4  表面顆粒噴涂:將PU面漆混合EPDM橡膠顆粒（抗老化，耐色變之全天候EPDM顆粒）用專用噴涂機均勻噴撒在黑色橡膠基層之上表面（噴涂2次），務必使顆粒層平整均勻；面漆包裹住EPDM顆粒，以使場地更加耐用；

    2.5  劃線: 用白色面漆，依設計尺寸噴涂體育線，保證線寬一致，色澤均勻，無虛邊出現(xiàn)。

三、施工方法

    3.1  13mm透氣式塑膠跑道鋪設施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層環(huán)保膠粒層，攤鋪厚度為10-11毫米，將其固化后，在環(huán)保膠粒層再噴涂厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。

 工藝簡圖：

     清掃場地 → 防水底漆涂布→粘結(jié)層涂布 → 環(huán)保膠粒層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴涂→  測量畫線 →檢測點線 →竣工。

   3.2  施工方案的說明

    A．配料、攪拌：

    a. 施工隊進場后，首先清點所有材料的品種及數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理簽字。

    b. 檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。對現(xiàn)場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應停止使用。如有沉淀，使其均勻。

    c. 配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。

    d. 配料人員要認真清點原材料的品種、型號，確認與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。

    e. 放料時首先放出桶內(nèi)氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。

    f. 環(huán)保膠粒層控制在10-11mm，施工配比：預聚體∶環(huán)保膠粒=1∶8。催化劑適量，視氣溫變化而變化，一般為預聚體的千分之二。

    g. 甲乙組混合配比時，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場，造成惡果。

    h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計材料的用量。

    i. 配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。

    j. 配料速度要準確、快捷，保證施工地點材量用量，使其不能有過長的間隙，以免出現(xiàn)未鋪設好的情況下就出現(xiàn)材料固化的情況，影響質(zhì)量。

    k. 配料結(jié)束后認真清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

B. 底膠鋪設：

    a.鋪設底材之前先將地基基礎清掃干凈，準備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好機器以及它的厚度。

    b.按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設過程中要保持橡膠粒的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。

    c.底材鋪設之前，先將地基基礎凹陷嚴重的位置用底膠加環(huán)保膠粒刮平，凸起的位置將其打掉使其平整。

    d.鋪設底膠之前先將地基基礎清掃干凈后在基礎面上涂一層予巨體方可鋪設。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當膠固化后再鋪設黑膠粒層會影響粘結(jié)，不宜大面積涂膠后，再鋪環(huán)保膠粒層，應做到涂粘結(jié)層多少面積，應立即鋪多少面積的黑膠粒層。

    e.鋪設過程中，鋪設人員要保證機器行走速度均勻，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷處進行補膠，凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。

    f.鋪設的黑橡膠粒固化后,對全場進行檢查,發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處，要進行削割、打磨、補膠和修整處理，以保證面膠鋪設的厚度。

C.塑膠跑道面膠的噴涂：

    a.待環(huán)保膠粒層固化成形后，方可在其表面噴涂膠漿層（一般為紅色）其配比為：EPDM膠?！肞U漿料=1∶1.2。首先將PU漿料按比例配料加入適量的催化劑混合攪拌均勻，在攪拌過程中加入EPDM膠粒， EPDM粒徑按要求選取，一般在0.5~1mm左右。然后將料倒入專業(yè)噴涂器噴涂在環(huán)保膠粒層表面。噴涂時可根據(jù)膠漿的稀稠度加入適量稀料。噴涂次序均勻噴涂兩遍。

    b.噴膠人員施工前要計算好膠液用量，每一桶膠液所刮膠的長度，做好標記，做到心中有數(shù)，合理利用材料。

    c.運料動作要干凈、快捷，倒料時分多次倒下，桶邊的余料及時清理，保持桶外清潔，為噴膠人員創(chuàng)造良好的條件。

   D.工藝線的測量、噴劃： 

    a.專業(yè)技術(shù)人員對場地進行測量，所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過國家級檢測部門檢測合格的方可使用，準確計算溫改、尺改，確保測量的準確性，各標志線的位置距終點線的距離長度不允許出現(xiàn)負差，正差一定小于1/10000。

    b.橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。

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